機制木炭機生產線設備隨著勞動力成本的不斷提高，制炭廠家對機制木炭機生產線自動化程度的要求也越來越高，投資全自動機制木炭機生產線設備是理想選擇，一次投資，常年受益。機制木炭是利用農林廢棄物（農林產品垃圾）為原料，經加工使之成為新能源;機制木炭。本項目投資少，效率快，變廢為寶，很適合廣大農村、林區和農林產品加工廠的第三產業深加工。是開發經濟、發財致富、一本萬利的好項目。河南鞏義合英木炭機廠在吸收國內外設備先進技術特點的基礎上，經創新改進研制生產的全自動機制木炭機生產線，工藝先進、省工省力、生產效率高、生產成本低、產品質量好、環保節能。

本公司全自動化機制木炭機生產線設備現場

　　這些設備通過合理的配比鏈接可將原料的粉碎、篩分、烘干到制棒自動化生產，這一整套的工藝流程為的是節約人力，節約開支，實現了機制炭薪棒生產的流水線作業。整個過程因為做了密閉和防塵沒有煙霧、灰塵、工作環境好;充分體現了以人為本的設計理念。擴大了產能，加大了效率，節約人工和勞動強度。3—12臺的制棒機都可以設計成為全自動流水線，工人操作數量都是3人。以六臺制棒機為例，成套的設備是由烘干機和制棒機組成的;烘干機的操作(篩選、上料、加熱各1人)需要3人，六臺制棒機操作(加料、撿棒)需要6人，共計9人。9-3=6;我們節約了6個工人的工資支出和管理麻煩。所以只要是原料充足的客戶都應該首先考慮全自動機制木炭機生產線設備。

全自動化機制木炭機生產線設備工藝流程圖

簡單的全自動木炭機生產線主要包含，粉碎機→滾筒篩→螺旋上料機→烘干機→冷料系統→螺旋上料機→雙螺旋下料機→制棒機→自動切棒機→鋼網輸送機→炭化爐等多種設備。

　　機制木炭機設備—購買須知

　　1、合英機制木炭機設備廠會盡全力為您提供準確、更全的信息，以確保您的生產線順利投產、運營，在更短時間內收益。

　　2、產品圖片來源我廠木炭機車間，供您參考，實體機器，請您到廠參觀、考察。

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1、該機制木炭機生產線設備可以完全實現機制炭的流水線作業，從原材料的清理、烘干、出料、冷卻、輸送、分配、制棒、斷棒、輸棒完全實現自動化。把原來的單機操作9-12人縮減到3—4人，每小時的薪棒產量可達1.2—2.0噸，減少人力物力的投入，增加產量擴大效益！

2、該設備配置滾筒烘干系統，效果佳產量高。由于裝配了烘干溫度的顯示控制功能，可對不同的原料使用不同的溫度進行設備的啟動控制，達到一次性烘干的效果。所以就算是被水浸泡過的原料都可以一次性烘干，且產量不會減少。為所有制棒機的開機正常運行奠定了基礎。

3、獨特的烘干原料冷卻系統，它的優勢是讓烘干的原料迅速冷卻，不做高溫棒，火星棒�？梢詼p少煙霧的產生，增加薪棒的密度。另外還具備了原料精細粉碎，輸送等升級功能。

4、整套設備的傳送部分的電機我們全部用了MB，JWB系列的無極變速電機。這種電機是可以調速的，就是說可以根據不同的原料，不同的干濕度來調整原料的輸送速度及數量。

5、電機的綜合保護功能，這個功能可以保護大功率的電機在缺相，超負荷的情況下自動跳閘，減少電機燒毀的風險，實現自動化流水作業。

6、烘干機主風機電機的啟動配置，為星三角啟動配置，主風機的軸承設計為油浸水冷軸承箱，軸承不發熱延長使用壽命。

7、所有輸送設備的絞龍葉片，我們采用的都是冷軋的連續葉片，剛性很強，不會扭曲和折彎發生卡殼現象。

機制木炭機生產線設備生產機制炭流程主要分為：
1、原料備制是一系統包括篩選、烘干、輸出組成；
2、制棒機工序是由擠壓制棒、薪棒切斷、薪棒收集組成；
3、炭化設備工序是由薪棒運輸、薪棒碼放、炭化、出窯組成；
生產過程中如原料較粗不細可配備粉碎機原料水分過多，可配備烘干機。機制木炭生產是將原料粉碎成2—6mm的顆粒狀，烘干或晾曬后使含水量小于12百分之，進入制棒機經過高溫擠壓使之成薪棒（沒有任何粘結劑），然后放入炭化窯中進行炭化，制成機制木炭。

1、粉碎機的主要用途是將樹枝、玉米、棉柴等農作物廢棄物粉碎成Ф6mm以下的顆粒，為木炭成型機生產原料。
2、烘干處理。采用炭化爐產生的可燃性氣體燃燒熱量烘干物料。
3、本工序是在高壓、高溫條件下將物料制成棒狀固體燃料。
4、炭化爐是將半成品薪棒在缺氧的條件下干餾成木炭的重要設備；其工作原理是半成品薪棒在缺氧的條件下燃燒（或表面目燃）而生成可燃氣體。
其工作原理是利用木制原料固有的特性，通過螺桿的壓力將高溫的生物質材料，在高溫高壓下，木制原料中的木質素纖維素化使纖維相結合，形成帶孔的半成品→薪棒。